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波峰焊机技术

和西波峰焊机的焊接基本标准

  • 更新时间2015-05-18 16:34:49
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详细描述

为提高生产效率,保障生产能顺利进行,现对波峰焊机的焊接基本条件及要求总结为以下几个方面:
 
一、助焊剂:助焊剂有多种,但无论选用哪种类型,其密度D必须控制在0.82~0.86g/cm3之间。我们选用的是免清洗树脂型助焊剂。该助焊剂除免清洗功能外,具有较好的可溶性,稀释剂容易挥发。还能迅速清除印制板表面的氧化物并防止二次氧化,降低焊料表面张力, 提高焊接性能。
 
二、焊料:波峰焊机采用的焊料必须要求较高的纯度,金属锡的含量要求为63%。对其它杂质具有严 格的限制,否则对焊接质量有较大的影响。<<电子行业工艺标准汇编>>中对其它杂质的容限及对焊点的质量影响作了如表1所示的技术分析。
 
 杂质 最高容限 杂质超标对焊点性能的影响 铜 0.300 焊料硬而脆,流动性差 金 0.200 焊料呈颗粒状 镉 0.005 焊料疏松易碎 锌 0.005 焊料粗糙和颗粒状,起霜和多孔的树 枝结构 铝 0.006 焊料粘滞起双多孔 锑 0.500 焊料硬脆 铁 0.020 焊料熔点升高,流动性差 砷 0.030 小气孔,脆性增加 鉍 0.250 熔点降低,变脆 银 0.100 失去自然光泽,出现白色颗粒状物 镍 0.010 起泡,形成硬的不溶化物 表1焊料杂质容限及对焊接质量的影响 在每天用机8小时以上的情况下,要求每隔一定的周期,对锡槽内的焊料进行化学或光谱分析,不符合要求时要进行更换。
 
三、印制电路板:选用印制板材料时,应当考虑材料的转化温度、热膨胀系数、热传导性、抗张模数、介电常数、体积电阻率、表面电阻率、吸湿性等因素。常用是的环氧树脂玻璃布制成的印制板,其各方面的参数可达到有关规定的要求。我们对印制板的物理变形作了相应的分析,厚度为1.6mm的印制板,长度100mm,翘曲度必须小于0.5mm。因为翘曲度过大,压锡深度则不 能保证一致,导致焊点的均匀度差。
 
四、焊盘:焊盘设计时应考虑热传导性的影响,无论是贺形还是矩形焊盘,与其相连的印线必须小于焊盘直径或宽度,若要与较大面的导电区,如地、电源等平面相连时,可通过较短的印制导线达到热隔离,见图1焊盘的正确设计。
 
五、阻焊剂膜:在涂敷阻焊剂的工艺过程中,应考虑阻焊剂的涂敷精度,焊盘的边缘应当光滑,该暴露的部位不可粘附阻焊剂。
 
六:运输和储存:加工完成的印制板,在运输和储存过程中,应当使用防振塑料袋抽真空包装 ,预防焊盘二次氧化和其它的污染。当更高技术要求时,也可进行荡金处理,或者进行焊料涂镀的工艺处理。 

 

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