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什么是波峰焊?
小峰焊是将熔融的液态焊料,供助与泵的作用,在焊料槽液面形成特定形状的焊料波,插装了元器件的PCB置与传送链上,经过某一特定的解度以及一定的浸入深度穿过焊料波峰而实现焊点焊接的过程,这个过程就叫波峰焊。
波峰焊机又分无铅波峰焊机与有铅波峰焊机。
波峰焊与回流焊是两种比较常见的焊接方式,下面我们就来谈一下波峰焊与回流焊的区别。
表贴。表面安装技术,简称SMT,作为新一代电子装联技术已经渗透到各个领域,SMT产品具有结构紧凑、体积小、耐振动、抗冲击,高频特性好、生产效率高等优点。SMT在电路板装联工艺中已占据了领先地位。
典型的表面贴装工艺分为三步:施加焊锡膏----贴装元器件-----回流焊接
波峰焊:熔融的焊锡形成波峰对元件焊接;
回流焊:高温热风形成回流对元件焊接。
回流焊是在炉前已经有焊料,在炉子里只是把锡膏融化而形成焊点,
波峰焊是在炉前没有焊料,在炉子里通过焊料焊接.
目前来讲好多板是二者兼用的,一般都是先贴片(无脚,表面贴装)过完回流焊再插件(有脚)然后再过波峰机。
波峰焊焊接型号是由国家标准规定的具有特定含义的符号,它是根据焊条的主要用途和性能特点命名的,也是焊条生产、检验和选用的依据,焊条型号由字母和数字组成,主要表示焊条的类别、熔敷金属的化学成分或抗拉强度、适用的焊接位置、药皮的类型以及适用的电源种类等。
为了说明焊条型号所代表的具体含义,其通用的形式为EXXXX。关于其他焊条型号的含义可参看有关标准和手册,牌号中的首位字母E表示焊条,E之后的前两位数字表示熔敷金属的最低抗拉强度值,E之后的第三位数字表示焊条适用的焊接位置,其中0或1表示全位置焊接,2表示平焊和平角焊,4表示立向下焊。E之后第四位数字与第三位数字的组合表示药皮类型和焊接电源的种类。
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