AI自动化插件机工艺流程

        在自动化插件机生产中，必须制定相关工艺流程控制，和西SMT老李有一定的工作经验，做过环球插件机、松下插件机工艺，现从事和西汉尼赛自动化插件机销售工作，为插件客户提供AI插件机技术支援、AI插件机工艺咨询、引入AI插件机评估、对PCB板工艺改板指导、做AI插件工艺方案，与客户一起完成从落后的人工作业转为自动化插件工艺，提高生产效率与产品品质。为AI插件工艺作出贡献，下面分享AI插件机工艺流程规范。

插件机目的：

      为规范自动化插件机（AI）的作业流程及检验标准。

插件机适用范围：

      客户所有自动插件（AI）的生产、SMT检验工作、波峰焊工艺。

插件机规定内容：

一、插件机人员管理

1、插件机操作员必须经过严格的培训，理论考核合格后方可上岗。

2、插件机操作员的岗位必须实行“定员定岗”制度。

   二、插件机准备工作

按《设备操作规程》的要求及顺序检查、启动插件机。

三、插件机上料流程

插件机操作员根据《FEEDER-物料对照表》，将正确的元件装入对应编号的料站上。

四、在试产流程中，第一块板为首样

       1、取一块与程序相符的PCB板，使机器处于连续插入状态。PCB板插入完毕退出后，取出PCB板进行首样检查并填写《首件确认单》。

2、首样检查按第五点“检验要求”进行。

3、首样检查正确后方可正常生产，如有问题立即停产并通知AI工程师。

4、转产或关机后重新插件的第一块板必须做首样检查。

五、插件机检验要求

        1、根据《AI元件清单》检查元件型号是否正确，有无多插、漏插、插反现象。

2、检查元件松紧度：

     2．1  用手轻推元件,可前后轻微晃动,为良品。

          2．2  用手轻推元件,前后无晃动,为太紧,属不良品。    

2．3  用手拿板边晃动元件,如元件前后晃动厉害,为太松,属不良品。 

  3、用放大镜检查元件表面是否破损、断裂：

           3．1合格品：                                     

 

 

 

3．2不合格品：

 

               

 

4、检查元件脚的长度及弯角度是否符合下图要求：

 

（元件引脚内侧的弯曲半径要求： 引脚直径D≤0.6mm时，R=1mm；引脚直径D＞0.6mm时， R=1.5mm）

 

5、检查悬空元件的悬空高度是否符合下图要求

                 

 

（ 小功率三极管、瓷片电容的安装高度均不超过10mm，安装角度均为： 45°≤α≤90°）

    

 

 

 

 

  

（ 电解电容安装高度为：   2mm≤H≤5mm  ）

 

六、插件机换料工艺

1、当料站上的元件打完后插件机会自动报警提示（INSERT  ERR灯亮）并停止生产。

   2、插件机操作员检查插件机的料站，按缺料的料站编号根据《FEEDER-物料对照表》拿取正确型号的元件并填写《FEEDER换料记录表》，然

后通知巡检或组长检查、确认，正确后才能装入料站上并批量生产。

   3、换料必须填写《FEEDER换料记录表》，并且有换料人及确认人的签名。

七、插件后产品检验、标识要求

1、插件机操作员须用相应型号的AI检验工装对每一块板进行检查，检查合格后按顺序装入周转架内。

2、装满一个周转架后填写《AI/SMT流程卡》，然后贴于周转架上并放于待检区报检。

3、QA每天按3小时/次的周期对AI半成品进行检验，检验合格的产品在《AI/SMT流程卡》盖上合格章；检验不合格的产品在《AI/SMT流程

卡》盖上不合格章并开具《检验报告单》。

 

深圳和西电子设备有限公司（www.hanasert.cn)与深圳市汉尼赛自动化装备有限公司和西SMT老李（13714106518）为大家提供AI自动化插件机工艺的方法，希望对广大和西汉尼赛AI插件机用户有所帮助。